Automatische Leemsteenproductielijn Tunneldroogkamer ISO9001 Goedgekeurd

Nieuwe automatische baksteenproductielijn tunneldrogerkamer met tunneloven technisch ontwerp door BBT

Volautomatisch kleibaksteen tunneldroogsysteem voor het drogen van bakstenen 

Volautomatische kleibaksteen tunneldrogerkamer voor holle bakstenen 

Nieuwe automatische baksteenproductielijn tunneldrogerkamer met tunneloven technisch ontwerp door BBT China 

Volautomatisch kleibaksteenproduct project tunneldroger

Droog- en bakproces 

Drogen en bakken zullen twee keer stapelen & bakken proces aannemen met tunneldrogertechnologie. Droogkamer neemt tunneldroger (83,65x22,625m) aan. De warmte van de droger komt van de hoge temperatuurwarmte van gebakken producten en restwarmte van de tunneloven, door het systeem te veranderen om de toevoerluchttemperatuur en het volume aan te passen, om zo de droogkwaliteit van groene bakstenen te waarborgen.

Tunneloven neemt een groot gedeelte aan met een binnenbreedte van 6,6 meter, het is ontworpen als een platte plafondstructuur. Deze oven is geschikt voor het bakken van producten met 1200KJ/Kg kenmerken.

Kleibaksteen droogkamer van systeem & constructie

Droogkamer neemt tunneldroger (83,65x22,625m) aan. De hogetemperatuurventilator en lagedemperatuurventilator van de tunneloven kunnen de restwarmte van de tunneloven recyclen en verzamelen en overbrengen naar de droger, dit gaat via de verwarmingsventilator in de droger die begint te draaien, gaat dan de droger en bakstenen in via mechanische eigenschappen. Vocht wordt verwijderd door de vochtafzuigventilator, om zo de droogkwaliteit van groene bakstenen te waarborgen. Goed gedroogde bakstenen worden van de droogwagen gelost door het lossysteem en opnieuw gestapeld op de rangeerbank, waarna de goed gedroogde bakstenen op de ovenwagen worden gestapeld door de stapelmachine en naar de tunneloven worden gestuurd door een veerboot.

De warmtebron van de droogkamer is de afvalwarmte van de tunneloven, die via een extern leidingsysteem aan de droogkamer wordt toegevoerd. De droogkamer omvat een luchtsysteem, een vochtafvoersysteem, een bedieningssysteem en een bewakingssysteem, naast het bewakingssysteem zijn het lucht- en afvoersysteem gemaakt van metalen buizen en bijbehorende ventilatoren.

Belangrijkste technologische parameters voor het droogkamerproject 

1). Totale lengte: 83,65 meter

2). Wagens in de droger: 138 stuks

3). Binnenbreedte: 22,125 m

4). Binnenhoogte: 5,315 m

5). Laadcapaciteit per wagen: 600 stuks (150x200x300 holle bakstenen)

6). Luchttoevoertemperatuur: 110～130℃

7). Luchtuitlaattemperatuur: 28℃

8). Vocht afgifte vochtigheid: 75 tot 90%

9). Droogopbrengst: 99%

Tunneldrogerkamer