|
Productdetails:
|
Conditie: | Nieuw | Vacuümpomp: | 2SK-12 |
---|---|---|---|
verwerking: | Baksteenproductielijn | Type: | kleibaksteen het maken machine |
Automatisch: | - Ja, dat klopt. | capaciteit: | 13.000-19.000 stuks/uur (250*110*75mm) |
Kracht: | 250+75 kW | Gewicht: | 30,000kg |
Markeren: | Grote vacuümextruder,Voor het vormen van vacuümextruder,Brick Extrusion Machine |
Vacuüm Extruder Klei Baksteen Grote Extrusie Koolstofstaal Materiaal Vormgieten
1. Deze machine is een vormapparatuur voor modderstrips voor baksteenproductielijnapparatuur;
2. De apparatuur heeft de kenmerken van grote extrusiedruk, sterk draagvermogen, hoge kwaliteit van blanco's en een breed toepassingsgebied.
3. De apparatuur is geschikt voor de productie van verschillende vacuüm massieve bakstenen en niet-dragende holle bakstenen met klei en schalie als belangrijkste grondstoffen;
4. De apparatuur is een "T"-type bipolaire vacuümstructuur (kan worden aangepast aan uw locatie), waardoor de machine gemakkelijk te bedienen, veilig, betrouwbaar en stabiel in gebruik is. De apparatuur is verdeeld in een bovenste mengextrusiesysteem en een onderste hostextrusievormsysteem
Belangrijkste onderdelen
Spiraalvormig blad/ruimer
Standaard koolstofstaal materiaal, slijtvast oppervlak van ruimer gebruik gaslassen en bedraad met gevulde draad, het oppervlak van het gelaste werkstuk vormt soepel, de weerstand is klein, de slijtvastheid is hoog, de hardheid is 52HRC-56HRC, de levensduur is meer dan de gewone ruimer 4-7 keer. De spoed (schroefspoed) is wetenschappelijk gerangschikt, met de eigenschap van "microdruktransport, hogedrukextrusie", die de extrusiedruk kan verhogen en de werkefficiëntie kan verbeteren. Reparatie kan herhaaldelijk worden uitgevoerd tijdens gebruik om de kosten te verlagen en de benuttingsgraad te verhogen.
Extrusieas
De as van het extrusiegedeelte neemt een zwevende asstructuur aan en heeft de functie van automatische centrering, zodat de as alleen koppel produceert en geen radiale kracht produceert, wat de reductiekast/as kan beschermen en de schudding van de apparatuur veroorzaakt door een buigende as na langdurig gebruik kan elimineren of verminderen, om de apparatuur energie te besparen 15-30%. De hardheid van de as is groter dan HB220 na thermisch raffineren.
Mengtand
Hoog vormgieten, hardheid in 55hrc-60hrc, levensduur is 6 keer die van de gewone mengtand.
Mengas
De bovenste reductiekast is verbonden met de as door een getande koppeling, die de coaxiaalheid tussen de as en de reductiekast elimineert.
Technische parameters
NR. | Model | EV50A | EV55A | EV60A |
1 |
Code |
IBS062-0205 |
IBS062-0206 |
IBS062-0202 |
2 |
Productiecapaciteit |
10.000-13.000 stuks/u (250*110*75mm) |
11.000-15.000 stuks/u (250*110*75mm) |
13.000-19.000 stuks/u (250*110*75mm) |
3 |
Extrusiedruk |
≤3.0Mpa |
≤3.0Mpa |
≤4.0Mpa |
4 |
Vacuümgraad |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
5 |
Draaisnelheid van de extrusieas |
25rpm |
24rpm |
20rpm |
6 |
Diameter van de ruimer |
Materiaaltransportgedeelte: 500mm Extrusiegedeelte: 450mm
|
Materiaaltransportgedeelte: 550mm Extrusiegedeelte: 500mm |
Materiaaltransportgedeelte: 600mm Extrusiegedeelte: 600mm |
7 |
Vacuümpomp |
2SK-6 |
2SK-6 |
2SK-12 |
8 |
Reductiekast |
Bovenste trap: i=12.64 Onderste trap: i=21.3 |
Bovenste trap: i=12.64 Onderste trap: i=21.3 |
Bovenste trap: i=20.49 Onderste trap: i=24 |
9 |
Driehoekige riem |
Bovenste trap: 5V-4600*6 Onderste trap: 5V4800*10 |
Bovenste trap: 5V-4600*6 Onderste trap: 5V4800*10 |
Bovenste trap: 5V-4600*6 Onderste trap: 5V4800*10 |
10 |
Vermogen |
160+55kw |
200+55kw |
250+75kw |
11 |
Afmeting |
Bovenste trap: 4.400*2.200*1.250mm Onderste trap: 5.600*1.800*2.500mm |
Bovenste trap: 4.700*2.200*1.250mm Onderste trap: 4.700*1.800*2.600mm |
7.500*2.900*2.800mm |
12 |
Gewicht |
17.500kg |
18.500kg |
30.000kg |
Onze service
Welkom om contact op te nemen met BBT
BBT levert de volgende machines en projecten:
1. Volautomatische kleibaksteenmachine (transportband, boxfeeder, rolbreker, fijne slijper, dubbele asmenger, natte panmolen, baksteensnijder, baksteenextruder, reserveonderdelen ...)
2. Baksteendroogsysteem (kleine baksteendroogkamer, enkellaagse baksteendrogerkamer, tunneldroger, snelle snelle droogkamer)
3. Baksteenovenproject (hoffmanoven, tunneloven)
4. Automatisch baksteenmaaksysteem (baksteenopstelling/stapelmachine, rode baksteenlosmachine, baksteenverpakkingsmachine ...)
5. Ovenverbrandingssysteem (kolen/gas/olieverbrandingssysteem, controlesysteem)
6. Ontwerp en constructie van het hele baksteenmaakproject.
Contactpersoon: Ms. Pan
Tel.: 86 177 9142 2086