Productielijn productiecapaciteit 40-50 m³/u automatische rode baksteen vormmachine
De walsmolen is mijn bedrijf in het absorberen van buitenlandse geavanceerde ervaring van vergelijkbare producten op basis van de ontwikkeling van nieuwe producten, loopt voorop in de binnenlandse vergelijkbare producten. De machine heeft een redelijke structuur, stabiele werking, lage uitval, handig in bediening en onderhoud. Wordt voornamelijk gebruikt in de steenkoolgang, schalie, klei, slib en vliegas als belangrijkste grondstof van de grondstof in het proces van gesinterde baksteenproductie. Met breken, malen, kneden, mengen, enz. Nadat de grondstoffen door de machine zijn gemalen, kan de uitgebreide technologische prestatie van grondstoffen aanzienlijk worden verbeterd en kunnen hoogwaardige gesinterde producten worden geproduceerd.
De motor levert de aandrijfkracht en drijft de hydraulische koppeling aan om het stabiele starten van de motor zonder belasting te realiseren. De kracht wordt via een katrol naar de reductiekast overgebracht en de reductiekast drijft de spindel aan via een koppeling. De spindel en de ophangzitting zijn verbonden door de expansiemof en de koppeloverdracht wordt gerealiseerd door de wrijving tussen de expansiemof, de spindel en de ophangzitting. Het voordeel is eenvoudig te installeren en te demonteren, kan de overbelastingsbeveiliging van de spindel realiseren, schade aan het bewerkte oppervlak van de spindel voorkomen. De ophangzitting brengt de kracht over op respectievelijk de binnenste en buitenste cantilever, en drijft de twee rollen aan om rond de hoofdas te draaien, en de rollen draaien tegelijkertijd rond hun respectievelijke rollen. Het materiaal gemengd met water in het vorige proces valt van de centrale trechter aan de bovenkant van de apparatuur naar de voorkant van de binnenrol. Nadat het materiaal door de binnenrol is gerold en verpletterd, wordt het door de zwevende schraper naar de buitenrolbaan geschraapt en passeert het de buitenrol. Nadat de grondstoffen zijn gerold, worden het malen en extruderen uitgevoerd door de gaten van de zeefplaat om het breken, mengen, malen en kneden van verschillende grondstoffen te voltooien.
Belangrijkste onderdelen
Zeefplaat
Grondstof voor de zeefplaat is hoog mangaanstaal, moduleontwerp, anti-slijtage en kan ook gemakkelijk met nieuwe reserveonderdelen worden verwijderd.
Molens
De rol neemt een structuur aan waarbij de rolhuid gescheiden is van de naaf, die als geheel is verbonden door een wigvormige spie; het is handig om de huid te vervangen wanneer dat nodig is.
Rolhuid
De dikte van de rolhuid is 150 mm, gemaakt van hoog-mangaan-chroomlegeringstaal, dat zeer sterk en slijtvast is
Pan
Het is de roosterstructuur die is gelast door staalwol, die sterker is en een enorme impactverdichting kan weerstaan.
Structuurondersteuning
Er is een polyurethaan schokabsorberende pad tussen het platform en de reductiekast, die wordt gebruikt om de impactkracht en trillingen van de apparatuur tijdens het gebruik te absorberen.
Opmerking: Structuurondersteuning en onderhoudsplatform zijn optioneel en
klanten kunnen lokaal lassen.
Hoofdas
De hoofdas is gemaakt van gesmede legeringstaal en is warmtebehandeld, wat een hoge sterkte heeft;
Vermoeiingsweerstand en kan grote radiale excentrische krachten weerstaan.
Motor & reductiekast
Een koppelbegrenzer en hydraulische koppeling worden gebruikt voor krachtoverbrenging tussen de hoofdmotor en de ingaande as van de reductiekast, die de reductiekast en de motor effectief beschermen tegen de impact op de mechanische onderdelen bij het werken op volle belasting; de hoofdreductiekast is uitgerust met een geforceerd smeersysteem en koelventilator.
Structuren van Pan Mills Leverancier en Fabrikanten voor natte materialen verwerking malen
Het rolmechanisme is eenvoudig te bouwen, gemakkelijk te onderhouden, niet streng met betrekking tot de voedingsgrootte-eisen, het eigen gewicht van de apparatuur, sterke algemene stijfheid, slagvastheid en veilige en stabiele werking van de apparatuur.
De hydraulische koppeling wordt gebruikt om de krachtoverbrenging tussen de motor en de reductiekast te realiseren, de startimpact is klein en de reductiekast kan overbelastingsbeveiliging bieden en de levensduur verlengen.
De detectieschakelaar voor het openen/sluiten van de inspectiedeur is vergrendeld met de start/stop-schakelaar van de hoofdmotor om ervoor te zorgen dat het onderhoudspersoneel de machine kan onderhouden wanneer de machine is gestopt.
Technische parameters
| Nr. |
Item |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Rolgrootte |
1850*700mm diameter*breedte |
2000*900mm diameter*breedte |
| 2 |
Draaisnelheid voor hoofdas |
≥13 rpm |
≥13 rpm |
| 3 |
Vermogen |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
| 4 |
Effectieve diameter van rollen |
1850mm |
2000mm |
| 5 |
Draaisnelheid |
≥29rpm |
≥29rpm |
| 6 |
Diameter voor zeefgat |
Aangepaste constructie |
Aangepaste constructie |
| 7 |
Productiecapaciteit |
40-50 m³/u |
60-90 m³/u |
| 8 |
Totaal gewicht van de apparatuur |
65200 kg |
70000 kg |
| 9 |
Afmetingen |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |
Onze service
Welkom om contact op te nemen met BBT
BBT levert de volgende machines en projecten:
1. Volautomatische kleibaksteenmachine (transportband, boxfeeder, walsbreker, fijne molen, dubbele asmenger, natte panmolen, baksteensnijder, baksteenextruder, reserveonderdelen ...)
2. Baksteendroogsysteem (kleine baksteendroogkamer, enkellaagse baksteendrogerkamer, tunneldroger, snelle snelle droogkamer)
3. Baksteenovenproject (hoffmanoven, tunneloven)
4. Automatisch baksteenmaaksysteem (baksteenzet-/stapelmachine, rode baksteenlosmachine, baksteenverpakkingsmachine ...)
5. Ovenverbrandingssysteem (kolen/gas/olieverbrandingssysteem, controlesysteem)
6. Ontwerp en constructie van het hele baksteenmaakproject.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
