De automatische rode baksteen die van productielijnproductiecapaciteit 40-50 m ³ /h machine vormen
De wielmolen is mijn bedrijf in het absorberen van buitenlandse geavanceerde ervaring van gelijkaardige producten op basis van de ontwikkeling van nieuwe producten, is in het lood in de binnenlandse gelijkaardige producten. De machine heeft redelijke structuur, stabiele verrichting, laag storingspercentage, geschikt in verrichting en onderhoud. Hoofdzakelijk wordt gebruikt in het de de de de steenkoolganggesteente, schalie, klei, modder en vliegas als hoofd grondstof van de grondstof tijdens gesinterde baksteenproductie. Met zich het verpletteren, het malen, het kneden, het mengen, enz. Nadat de grondstoffen door de machine worden gemalen, kunnen de uitvoerige technologische prestaties van grondstoffen beduidend, en hoog worden verbeterd - kunnen de kwaliteit gesinterde producten worden geproduceerd.
De motor verstrekt de stuwende kracht en drijft de hydraulische koppeling om de stabiele aanvang van de motor zonder lading te realiseren. De macht wordt overgebracht aan het reductiemiddel door een katrol, en het reductiemiddel drijft de as door een koppeling. De as en de opschortingszetel worden verbonden door de uitbreidingskoker, en de torsieoverdracht wordt gerealiseerd door de wrijving tussen de uitbreidingskoker, de as en de opschortingszetel. Het voordeel is gemakkelijk te installeren en te demonteren, kan de overbelastingsbescherming van de as realiseren, schade aan de as vermijden machinaal bewerkend oppervlakte. De opschortingszetel brengt macht respectievelijk aan de binnen en buitencantilevers over, en drijft de twee rollen om rond de belangrijkste schacht te roteren, en de rollen roteren tegelijkertijd rond hun respectieve rollen. Het materiaal met water in het vroegere proces wordt gemengd valt van de centrale vultrechter bij de bovenkant van het materiaal aan de voorzijde van de binnenrol die. Nadat het materiaal wordt gerold en door de binnenrol verpletterd, wordt het geschaafd aan het buitenroltoevoerkanaal door de drijvende schraper en overgaat door de buitenrol. Nadat de grondstoffen worden gerold, worden het malen en de uitdrijving uitgevoerd door de gaten van de zeefplaat om het verpletteren, het mengen, het malen en het kneden van diverse grondstoffen te voltooien zich.

Essentiële onderdelen
Zeefplaat
De grondstof voor de zeefplaat is hoog mangaanstaal, module het ontwerpen, kan anti-draagt en ook met nieuwe reserveonderdelen gemakkelijk worden verwijderd.
Molen
De rol keurt een structuur goed dat de rolhuid van de hub gescheiden is, die als geheel door een wig-vorm sleutel wordt verbonden; het is geschikt om de huid te vervangen wanneer behoeften.
Rolhuid
De dikte van de rolhuid is 150 die mm, van het staal van de hoog-mangaan-chromiumlegering wordt gemaakt, dat en slijtage-weerstand met hoge weerstand is
Pan
Het is de roosterstructuur die door staalwol laste, die sterker is en kon het reusachtige effectsamenpersen dragen.
Structuursteun
Er is polyurethaan schokbrekend stootkussen tussen het platform en het reductiemiddel, dat wordt gebruikt om de effectkracht en de trilling van het materiaal tijdens verrichting te absorberen.
Nota: Van het structuur het steunen en onderhoud het platform is facultatief en
de klanten kunnen in lokaal lassen.
Hoofdschacht
De belangrijkste schacht wordt gemaakt van de smeedstukken van het legeringsstaal, en thermisch behandeld geweest, die met hoge weerstand heeft;
De moeheidsweerstand en kan grote radiale zonderlinge krachten dragen.
Motor&reducer
Een torsie-beperkte en hydraulische koppeling wordt gebruikt voor machtstransmissie tussen de belangrijkste motormotor en de inputschacht van het reductiemiddel, die effectief het reductiemiddel en de motor tegen het effect op de mechanische gedeelten wanneer het werken bij volledige lading beschermen; het belangrijkste reductiemiddel is uitgerust met een gedwongen smeringssysteem en een koelventilator.
Structuren van Pan Mills Supplier en Vervaardiging voor het Natte Materialenverwerking Malen
Het rollende mechanisme is eenvoudig te bouwen, gemakkelijk, niet strikt te handhaven met het voeden groottevereisten, materiaal zelf-gewicht, sterke algemene starheid, effectweerstand, en veilige en stabiele materiaalverrichting.
De hydraulische koppeling wordt gebruikt om de machtstransmissie tussen de motor en het reductiemiddel te realiseren, is het beginnende effect klein, en het reductiemiddel kan overbelastingsbescherming bieden en de levensduur verlengen.
De open/dichte de opsporingsschakelaar wordt van de inspectiedeur met elkaar verbonden met de van het hoofdmotorbegin/einde schakelaar om ervoor te zorgen dat het onderhoudspersoneel de machine kan handhaven wanneer de machine wordt tegengehouden.
Technische Parameters
Nr. |
Punt |
TWPM185 |
TWPM200 |
1 |
Rolgrootte |
1850*700mm diameter*width |
2000*900mm diameter*width |
2 |
Roteer snelheid voor hoofdschacht |
≥13 t/min |
≥13 t/min |
3 |
Macht |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
4 |
Efficiënte diameter van rollen |
1850mm |
2000mm |
5 |
Roterende snelheid |
≥29rpm |
≥29rpm |
6 |
Diameter voor het schermgat |
De aangepaste bouw |
De aangepaste bouw |
7 |
Productiecapaciteit |
40-50 m ³ /h |
60-90 m ³ /h |
8 |
Totaal gewicht van materiaal |
65200 kg |
70000 kg |
9 |
Afmetingen |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |

Onze dienst
Onthaal aan contact met BBT
BBT-levering na machines en project:
1. Volledige automatische kleibaksteen die machines maken (riemtransportband, doosvoeder, rolmaalmachine, fijne molen. dubbele schachtmixer, natte panmolen, baksteensnijder, baksteenextruder, vervangstukken…)
2. Baksteen drogend systeem (kleine baksteen drogende ruimte, de enige drogere kamer van de laagbaksteen, tunneldroger, snelle snelle drogere kamer)
3. Steenovenproject (hoffman oven, tunneloven)
4. Automatische baksteen die systeem maken (baksteen die/het stapelen machine, rode bakstenen machine leegmaken, baksteen verpakkende machine die… plaatsen)
5. Het systeem van het ovenvuren (steenkool/de verbrandingssysteem van gas/oil, controlesysteem)
6. Gehele baksteen die projectontwerp en bouw maken.