Volautomatische kleibaksteenmenger machine met dubbele as TWGD3300

BBT TWGD3300 dubbelassige mixer volledig automatische kleibaksteen mengmachine

DUBBELASSIGE MIXERMACHINERIE VOOR KLEIBAKSTEENPRODUCTIELIJN 

BBT Kleibaksteen mixer kleibaksteen machine prijs dubbelassige mengmachine in Nieuwe productie 2022

Volautomatische kleibaksteenfabriek kleibaksteen machine apparatuur dubbelassige mengmachine

Gebruik van kleibaksteenfabriek dubbelassige mixermachinerie

TWGD3300 dubbelassige extrusiemixer is een nieuw product ontwikkeld door ons bedrijf op basis van het absorberen van de geavanceerde ervaring van vergelijkbare producten in het buitenland, en het neemt een leidende positie in onder vergelijkbare producten in China. Deze machine is een grondstofverwerkingsapparatuur, geschikt voor gebakken baksteenproductielijnen die worden gestookt met klei, schalie, steenkoolgangue en slib als belangrijkste grondstoffen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het roeren, extruderen en kneden van gemengde materialen en water om de plasticiteit en vormbaarheid van grondstoffen te verbeteren. Het heeft de kenmerken van uniform roeren, sterke draagkracht, lange levensduur en een breed toepassingsgebied.

Dubbelassige mixer van technische parameters:

Kleibaksteen mixermachinerie voor volledig automatisch kleibaksteenproject 

Werkingsprincipe en structurele kenmerken

De motor drijft de twee assen van de mixer in tegengestelde richtingen aan via de reductiekast en het tandwielpaar van de versnellingsbak. De twee assen zijn respectievelijk uitgerust met roerbladen met tegengestelde richtingen. Het roerblad laat het materiaal gooien, scheren en convectie; tegelijkertijd sproeit het watersproeisysteem mistwater op het materiaal en mengt het ermee. Met de rotatie van de roeras roert, mengt en homogeniseert het roerblad continu de grondstoffen en duwt het continu de grondstoffen naar de invoerpoort van de afdichtingscilinder. Nadat de grondstof de afgesloten cilinder binnenkomt, neemt de dichtheid ervan continu toe door de invloed van de volumevermindering van de compressorkop. Tijdens dit proces verbetert het kneedeffect tussen de moddermaterialen verder het homogeniseringseffect op grondstoffen met verschillende eigenschappen. Onder invloed van de extrusie-ruimer worden de moddermaterialen gedwongen en continu geperst uit de afvoerpoort van de compressorkop. Er is een paar relatief roterende modderschrapers bij de afvoerpoort, om de continu geëxtrudeerde modderring in uniforme stukken te snijden en in het volgende productieproces te laten vallen.