Autotunneloven voor het Proces van het Baksteenvuren in Clay Brick Production Line

Tunneloven voor het Proces van het Baksteenvuren in Clay Brick Production Line

Systeem van Tunneloven voor het Proces van het Baksteenvuren in Clay Brick Production Line:

De Tunneloven is vlak celling type.

De tunneloven heeft automatisch steenkoolpoeder toevoegend systeem, rook-bevrijdend systeem, die systeem onder de ovenkar, koelsysteem onder de ovenkar, systeem met gas, afvalhittesysteem, snel koelsysteem en tegendruksysteem uitputten (druk het in evenwicht brengen systeem). De bakselkromme binnen van de oven zal door de aanpassing van deze systemen redelijker zijn.

Er zijn 3 deuren op beide einden van de tunneloven. Aan de ingangskant, zijn er een voorbereidende ruimte, en een afgesneden deur tussen de voorbereidende ruimte en de oven gezamenlijke streek. Aldus vermijdt het effectief ingaand de koude lucht en verzekert het bakselsysteem van de oven.

Structuur

De tunneloven omvat hoofdzakelijk het volgende: ovenlichaam, oven die materiaal, het systeem van de brandstofverbranding, ventilatiemateriaal vervoeren.
Ovenlichaam: het belangrijkste deel van het systeem van de tunneloven, zijn er diverse luchtinhammen en afzet op het ovenlichaam.
Het vervoeren van materiaal in de oven: ovenauto en ovenmeubilair.
Het systeem van de brandstofverbranding: het omvatten van pijpleiding van de brandstoflevering, brandstof, brander, enz. die de voorverwarmen. Het verwarmen en de verbranding van de tunneloven zijn hoofdzakelijk zware olie, lichte diesel, en aardgasgas, en de originele direct-brandt steenkoolmethode wordt niet veel gebruikt. De oliebranders zijn uitgerust met de tanks van de olieopslag en branderpijpen. wegens de hoge kosten van olie, aardgas en steenkolengas nog meer worden gebruikt. Het aardgas wordt vervoerd aan de oven door aardgaspijpleidingen en heeft een speciaal natuurlijk gasfornuis voor straalverbranding. Naast de specifieke aardgasleiding voor gasverbranding, hebben de meeste gebruikers van de tunneloven hun eigen gasgenerators voor gasproductie. Pijp voor straalverbranding.
Ventilatiemateriaal: met inbegrip van rookuitlaatsysteem, het bewegende systeem van het luchtgordijn en koelsysteem. Zijn functie is de luchtstroom in de ovenstroom in een bepaalde richting te maken.

Het werk principe

Een tunneloven is over het algemeen een lange lineaire tunnel met vaste muren en kluizen aan beide die kanten en bij de bovenkant, en de looppas van een ovenauto op het spoor bij de bodem wordt gelegd. Het verbrandingsmateriaal wordt gevestigd aan beide kanten van het midden die van de tunneloven, een vaste streek vormen op hoge temperatuur - de vurenstreek. Het rookgas op hoge temperatuur die door de verbranding wordt geproduceerd stroomt langs de tunnel aan het ovenhoofd onder de actie van de schoorsteen of de veroorzaakte ontwerpventilator op het vooreind van de tunneloven. Tegelijkertijd, worden de producten die de oven ingaan geleidelijk aan voorverwarmd, en deze sectie vormt de het voorverwarmen streek van de tunneloven. De koude lucht wordt geblazen in de ovenstaart van de tunneloven om de producten in de laatstgenoemde sectie van de tunneloven te koelen. Na de opgeblazen koude luchtstromen door de producten en wordt verwarmd, wordt het te voorschijn gehaald en verzonden naar de droger als hittebron voor het drogen van groene organismen. Deze sectie vormt de tunnel. De het koelen streek van de oven.
Plaats saggar geladen met ceramische die producten op het karretje, en duw het langzaam binnen onophoudelijk van de inham van de het voorverwarmen streek (gewoonlijk mechanisch duw binnen), terwijl het karretje met de in brand gestoken producten wordt geladen geleidelijk aan binnen van de afzet van de het koelen streek wordt geduwd. Werd ontslagen (ongeveer 1 uur of zo, ontsloeg een auto).

De specificaties van Tunneloven voor Baksteenvuren verwerken in Clay Brick Production Line:

Bouw van Tunneloven voor Clay Brick Making Tunnel Kiln met Vuurvaste Bakstenen Rood Clay Bricks Tunnel Kiln:

Onze dienst

Onthaal aan contact met BBT

BBT-levering na machines en project:

1. Volledige automatische kleibaksteen die machines maken (riemtransportband, doosvoeder, rolmaalmachine, fijne molen. dubbele schachtmixer, natte panmolen, baksteensnijder, baksteenextruder, vervangstukken…)

2. Baksteen drogend systeem (kleine baksteen drogende ruimte, de enige drogere kamer van de laagbaksteen, tunneldroger, snelle snelle drogere kamer)

3. Steenovenproject (hoffman oven, tunneloven)

4. Automatische baksteen die systeem maken (baksteen die/het stapelen machine, rode bakstenen machine leegmaken, baksteen verpakkende machine die… plaatsen)

5. Het systeem van het ovenvuren (steenkool/de verbrandingssysteem van gas/oil, controlesysteem)

6. Gehele baksteen die projectontwerp en bouw maken.