Wet Pan Mill voor het verwerken van materiaal in de productielijn voor kleien stenen
Wet Pan Mill is een nieuw product dat door ons bedrijf is ontwikkeld op basis van het absorberen van de geavanceerde ervaring van vergelijkbare producten in het buitenland, en het heeft een leidende positie in binnenlandse vergelijkbare producten.De machine is redelijk gebouwd.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de verwerking van grondstoffen in het productieproces van gesinterde bakstenen met steenkoolgang, vliegas, schalie,klei en slib als belangrijkste grondstoffenHet heeft de functies van het verpletteren, slijpen, kneden, mengen enzovoort.de algemene technologische prestaties van de grondstoffen kunnen aanzienlijk worden verbeterd, en kan een hogere kwaliteit gesinterde producten worden geproduceerd.
Belangrijkste onderdelen
Sijpplaat
De grondstof voor de zeefplaat is hoog mangaanstaal, modulaire vormgeving, slijtagebestendige en ook gemakkelijk te verwijderen met nieuwe reserve.
Molen
De roller heeft een structuur waarbij de rollerhuid van de knoop is gescheiden, die als geheel met een wigvormige sleutel is verbonden; het is handig om de huid te vervangen wanneer dat nodig is.
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen
Dikte van de rollerhuid is 150 mm, gemaakt van staal met een hoog mangan-chroomgehalte, dat sterk en slijtvast is
Pannen
Het is de roosterstructuur die door staalwol is gelast, die sterker is en enorme impactcompressie kan verdragen.
Structuurondersteuning
Tussen het platform en de reducer bevindt zich een polyurethaan-schokdemper, dat wordt gebruikt om de slagkracht en de trillingen van de apparatuur tijdens het gebruik te absorberen.
Opmerking: dragende structuur en onderhoudsplatform zijn optioneel en
Klanten kunnen in de lokale lassen.
Hoofdaksel
De hoofdas is gemaakt van legeringsstaal, en is warmtebehandeld, wat een hoge sterkte heeft;
Vermoeidheidsbestand en kan grote radiale excentrische krachten verdragen.
Vermindermotor
Voor de krachtoverdracht tussen de hoofdmotor van de motor en de inlaatas van de reducer wordt een koppel met beperkt koppel en een hydraulische koppeling gebruikt.die de reducer en de motor doeltreffend beschermen tegen de impact op de mechanische onderdelen bij volledige belasting; de hoofdreductor is uitgerust met een gesmeerd smeersysteem en een koelventilator.
Structuren van Pan Mills Leverancier en fabrikant van natte materialen verwerking
Het rollmechanisme is eenvoudig te bouwen, gemakkelijk te onderhouden, niet strikt met voedingsgroottevereisten, eigen gewicht van de apparatuur, sterke algemene stijfheid, slagweerstand,veilig en stabiel gebruik van de apparatuur.
De hydraulische koppeling wordt gebruikt om de krachtoverdracht tussen de motor en de reducer te realiseren, de startinslag is klein,en de reducer kan bescherming bieden tegen overbelasting en de levensduur verlengen.
De knop voor het detecteren van open/sluiting van de controledeur is met de hoofdknop voor start/stop van de motor verbonden om ervoor te zorgen dat het onderhoudspersoneel de machine kan onderhouden wanneer de machine stilstaat.
Technische parameters
| - Nee, dat is niet waar. |
Posten |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Grootte van de rol |
1850*700 mm diameter*breedte |
2000*900 mm diameter*breedte |
| 2 |
Rotatiesnelheid voor hoofdas |
≥ 13 t/min |
≥ 13 t/min |
| 3 |
Kracht |
90+2,2+2,2+1,5 kW |
142 kW |
| 4 |
Effectieve diameter van de rollen |
1850 mm |
2000 mm |
| 5 |
Rotatiesnelheid |
≥ 29 tpm |
≥ 29 tpm |
| 6 |
Diameter voor schermgat |
Op maat gemaakte gebouwen |
Op maat gemaakte gebouwen |
| 7 |
Productiecapaciteit |
40-50 m3/h |
60-90 m3/h |
| 8 |
Totaal gewicht van de apparatuur |
65200 kg |
70000 kg |
| 9 |
Afmetingen |
5300*4600*6500 mm |
6700*6500*6700 mm |
Onze dienst
Welkom bij BBT.
BBT-voorziening van volgende machines en projecten:
1Volledig automatische machines voor het maken van kleistenen (bandtransportband, doosvoermachine, rolverbreker, fijnschroefmachine, dubbele schachtmenger, natte pannemolen, bakstenensnijdmachine, bakstenen-extruder, reserveonderdelen...)
2. Brick drying system ((kleine bakstenendrogkamer, eenlaagse bakstenendrogerkamer, tunneldroger, snelle snelle drogerkamer))
3. bouw van bakstenenovens (hoffmanovens, tunnelovens)
4Automatisch bakstenen maken systeem (bakstenen opstapmachine, machine voor het lossen van rode bakstenen, bakstenen verpakkingsmachine...)
5- Ovenverbranding (kolen/gas/olieverbranding, besturingssysteem)
6Een hele bakstenen bouwproject.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
